7 de enero de 2026

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  1. Equilibrado de piezas
    El equilibrado constituye un proceso fundamental en el mantenimiento de maquinaria agricola, asi como en la fabricacion de ejes, volantes, rotores y armaduras de motores electricos. El desequilibrio genera vibraciones que incrementan el desgaste de los rodamientos, provocan sobrecalentamiento e incluso llegan a causar la rotura de componentes. Para evitar fallos mecanicos, resulta esencial identificar y corregir el desequilibrio de forma temprana utilizando metodos modernos de diagnostico.

    Metodos principales de equilibrado
    Existen varias tecnicas para corregir el desequilibrio, dependiendo del tipo de componente y la magnitud de las vibraciones:

    Equilibrado dinamico – Se utiliza en componentes rotativos (rotores, ejes) y se realiza en maquinas equilibradoras especializadas.

    Equilibrado estatico – Se usa en volantes, ruedas y otras piezas donde basta con compensar el peso en un solo plano.

    La correccion del desequilibrio – Se realiza mediante:

    Taladrado (eliminacion de material en la zona mas pesada),

    Colocacion de contrapesos (en ruedas y aros de volantes),

    Ajuste de masas de balanceo (como en el caso de los ciguenales).

    Diagnostico del desequilibrio: equipos utilizados
    Para identificar con precision las vibraciones y el desequilibrio, se utilizan:

    Equipos equilibradores – Miden el nivel de vibracion y definen con precision los puntos de correccion.

    Analizadores de vibraciones – Capturan el espectro de oscilaciones, detectando no solo el desequilibrio, sino tambien otros defectos (como el desgaste de rodamientos).

    Sistemas laser – Se emplean para mediciones de alta precision en mecanismos criticos.

    Las velocidades criticas de rotacion requieren especial atencion – regimenes en los que la vibracion aumenta drasticamente debido a la resonancia. Un equilibrado correcto previene danos en el equipo bajo estas condiciones.

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